热处理工艺有哪些
发布时间：
2024-05-24
适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料; 2.-般在毛坯状态进行退火。
1.退火
操作方法:将钢件加热到Ac3+ 30~50度或Ac1 +30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后, 一般随炉温缓慢冷却。
目的: 1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能; 2.细化晶粒,改善力学性能，为下一步工序做准备; 3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点: 1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料; 2.-般在毛坯状态进行退火。
2.正火
操作方法:将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的: 1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能; 2.细化晶粒,改善力学性能，为下一步工序做准备; 3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为最后热处理工序
3.淬火
操作方法:将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间,然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。
目的:淬火-般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一-均匀的奥氏体组织,以提高耐磨性和耐蚀性。
应用要点: 1.-般用于含碳量大于百分之零点三的碳钢和合金钢; 2.淬火能充分发挥钢的强度和耐磨性潜力,但同时会造成很大的内应力,降低钢的塑性和冲击韧度,故要进行回火以得到较好的综合力学性能。
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